苏州德维斯机械设备有限公司专注于设计与制造应用于胶带、纸张、薄膜等材料领域的分条机、复卷机、切卷机与贴合机,模切领域的视觉检测机,切片机等。

德维斯分条机在OCA的应用

OCA(Optical ClearAdhhesive)是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。就是具有光学透明的一层特种双面胶。


OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层離型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。


OCA光学胶的优点:

1、减少眩光,减少LCD发出光的损失,增加LCD的亮度和提供搞的透射率,减少能耗;

2、增加对比度,尤其是强光照射下的对比度;

3、面连接有更高的强度;

4、避免水印(学名:牛顿环);

5、产品表面更平整;

6、无边界,扩大可视区域。

OCA外观的检测手法

OCA检验的设备与条件

无尘室黑帕作业台、台灯、比对卡、手套、指套、无尘布、美工刀


环境条件

照度:2000+/-500Lux

温度:20+/-5℃

湿度:55+/-15%RH

检验视距:30±5cm


检验手法

1、从待检盒轻拿出一片成品,拿置台灯下进行检验

2、考PET边缘拿去成品(非胶处)正面轻膜面与眼睛成30-60度角反光检验外观;顺时针从左起一圈检查边缘外观,由上至下检查膜面外观

3、如有外观上可擦拭的项目:如有异物、残胶、脏污、指纹等;均用无尘布和环保去渍油轻擦排除

4、产品竖立垂直,捏取PET边缘在台灯下做透光检验,顺时针从左起一圈检查轻重膜夹缝边缘,由上至下透光检查模内外观

5、边缘毛刺或夹缝异物使用美工刀轻拨排除,并将排除物粘移至台面粘尘胶带上

6、将检好的OK的产品放入OK盒转盒,不良品放入各不良品盒内

7、周转盒产品满盒后,按要求点好数对齐后,产品开口向上竖起,轻膜朝开口处两次装入备好的成品盒内

8、确认按要求包装后,无异装拱起等现象


备注:因为气泡是属于会消除的异常现象,所以打入气泡不良品的成品可放置(放置时注明每一颗母材的批号,以便重检后良品的出货记录),等整批检验完毕后再重检一次(重检一次如有不良就算不良品)。


OCA光学胶其他常见问题总结


常见问题

漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、针孔、凹陷、气泡、胶皱、划伤。


1、漏光(产品出货到客户贴合时产生的问题)

解决办法:

①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限,导致模具尺寸设计偏小,应提前和客户沟通,了解客户产品实际尺寸。

②公司内部和客户测量尺寸有偏差,可拿10个产品到客户那边去测量尺寸,再拿回公司测量尺寸,对比两边尺寸相差多少,做成统一的尺寸标准。

③控制加工环境,储存环境和运输环境温度,可控制缩胶等问题。


2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题

解决办法:

①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良,改用6英寸大卷芯。

②若原材放在卡板上,原材料的自重使材料产生压痕,使用治具,使材料悬空放置。

③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题,原材料在分切时,需加轻离型膜进行有效保护,避免造成表面伤痕。另外,在分切时,注意材料张力,尽量减少胶打皱现象。

⑤模切时产生的问题,减少复合的压力,模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触,增加保护装置。

3、溢胶

解决办法:

①刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

②胶粘模具,给刀内和泡棉侧面打脱模剂,预防模具粘胶。

③排废造成溢胶,更改排废角度,加快模切速度,减少停顿时间。

④手工包装造成挤压不良,加强手法的熟练程度和纠正错误的手法。


4、白点、异物

解决办法:

①模切中材料在运转中产生静电,会吸附空气中的灰尘异物,在胶裸露位置加离子风机,离子风机后面有过滤器;另外同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。

②环境因素影响,减少作业人员在机器前的走动频率;无尘室增加或更换FFU(高效过滤器)。


5、针孔、凹陷

解决办法:

①加工中灰尘异物造成,在胶裸露位置加离子风机,离子风机后面有过滤器;同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。

②合胶轮上吸附有灰尘异物,在贴合换膜用轻离型膜时造成轻离型膜有凹陷,同时影响到产品胶体,加离子风机;增加贴合滚轮的清洁频率。

③拿取产品, 力度过大造成产品压痕, 包装时, 注意拿取产品的力度,小心轻放。


6、气泡

解决办法:

①包装时剥离托底低粘膜造成气泡,加强剥离低粘膜手法的准确度和熟练程度。

②原材料有气泡不良,向供应商反馈,要求改善。

③模切产生气泡,垫刀泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉,一般采用密度45度、弹力70%。